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NEWS CENTER泵組安裝施工方法與要求（qiú）
發布時間：2025-01-15 瀏（liú）覽次數：113
1、泵組安裝施工遇到產品本身有技術要求時，按照產品技術文（wén）件的要求安裝；
2、泵組可采用有（yǒu）墊鐵（tiě）安裝或（huò）無墊鐵安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的（de）軸線與電機軸的軸線，兩軸線徑向位移應達到規範；
5、泵（bèng）的密封部位要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固，不準鬆動；
7、泵體（tǐ）安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規範要求；
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定。不得有卡住或異常（cháng）響聲；
9、機座（zuò）安裝前，按要求放好墊鐵。放置墊鐵處（至（zhì）周邊約50mm） 的基礎表麵應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基礎接觸要均（jun1）勻，其接觸麵（miàn）積應不小於50％。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表（biǎo）麵應平整，無（wú）氧化皮、飛邊等；
10、擰緊地腳（jiǎo）螺栓，地（dì）腳螺栓應對稱均（jun1）勻的擰緊，露（lù）出１.５～３扣，同時觀察機體的橫（héng）向、縱（zòng）向的水平（píng）度，不應變化，否則要重新調整；
11、泵機座在完成找（zhǎo）平及找正後（hòu），用H40灌漿（jiāng）料（liào）進行二次（cì）灌（guàn）漿工作；
a、二次灌漿前，應清理基礎表麵的雜物、油汙，並對基礎進行潤濕；基礎表麵（miàn）應該鏟出麻麵，麻點（diǎn）深度一般不小於10mm。密度以每平方（fāng）分米3～5個點為宜；
b、二次灌漿（jiāng）應在隱蔽工程檢查合（hé）格（gé）、機器找平及找正完後24小時內進行，否則在灌漿前要進行複測找平及找正數（shù）據；
c、二（èr）次灌漿前按（àn）要求力矩擰緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75％以上時進（jìn）行（háng），擰力要均勻；
d、灌漿必須連（lián）續進行，灌漿（jiāng）層（céng）必須搗實，充滿底座底部。二次灌漿層高度一般為30～70mm；
e、二次灌漿設置的模板至設備（bèi）外緣距離（lí）不宜小於60mm，模板拆除後要（yào）進行抹麵（miàn）處理，二次灌漿抹麵（miàn）層外表麵應平（píng）整，上表麵略有向外的坡度，高度略低於設備支座外緣上表麵；
12、泵體吊裝時，按（àn）照製造廠指定的吊點標識係掛吊索具。泵基座上（shàng）位（wèi）後，進行初步（bù）找平，穿好地腳螺栓。地腳螺栓光杆部分應無油汙和氧化皮，螺紋上塗上少量油脂，地腳螺栓（shuān）應垂直無歪斜，地腳螺栓不（bú）應碰孔底，螺栓上任（rèn）一部分離孔壁的距離不得少於15mm。符（fú）合要求後在24小時內（nèi）對預留（liú）孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內的碎石、泥（ní）土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基（jī）礎標號高等級，統用H40灌漿料，灌漿要連續進行。在搗實預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。地（dì）腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固；
13、設備在一次灌漿養護（hù）期滿後（hòu）找平及找正，在靠（kào）近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵，墊鐵每組不超過四層（céng），墊鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵（miàn）的標高應與機（jī）器地麵實際安裝標（biāo）高相符。墊（diàn）鐵（tiě）之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平後，墊鐵組應（yīng）露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊（kuài）墊（diàn）鐵伸入機器底座地麵的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器的（de）底座受力均（jun1）勻。若機器底座的底麵與墊（diàn）鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中部（bù）。配（pèi）對斜墊鐵的搭接長度應不小於全長的3/4，其（qí）相互間的（de）偏斜角應不大於（yú）3°。機器用（yòng）墊鐵找（zhǎo）平找（zhǎo）正後，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查（chá）墊鐵組的（de）鬆緊程度，應無鬆動。用0.05mm的（de）塞尺檢查墊鐵之間（jiān）及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同（tóng）一斷麵處從兩側塞入的長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電（diàn）焊在墊鐵（tiě）組（zǔ）的兩側進（jìn）行層間點焊固定；
14、在機器找（zhǎo）平過程時（shí）,安裝基準（zhǔn）的選擇和水平度的允許偏差（chà）必須符合&ldquo項規範&rdquo或機器技術文（wén）件的有關規定。一般橫向水平（píng）度（dù）的允許偏差為（wéi）0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允（yǔn）許偏差為0.05mm/m,不（bú）得用鬆緊地（dì）腳螺栓（shuān）的方法（fǎ）調整水平一般采用三（sān）點（diǎn）找平法進行找平
15、安裝標準測量點應在下（xià）列部位中選擇（zé）：
a、 整體安裝的泵，應以進出口法蘭或其他水平加工基準麵為準；
b、 解體安裝的泵，以泵體加工麵為基準；
c、 立式（shì）泵，以聯軸器或電機座為基準；
d、 往複泵，以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其它加工麵為基準；
化工用離心泵安裝允（yǔn）許偏差（mm）
項次 項（xiàng）目 允許偏差 檢驗方法
1 中（zhōng）心線位（wèi）置 5 用（yòng）鋼板尺檢查
2 標高 ±5
3 泵的水平度 縱、橫向 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝 縱向 0.05/1000
橫向 0.10/1000
2、泵組可采用有（yǒu）墊鐵（tiě）安裝或（huò）無墊鐵安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的（de）軸線與電機軸的軸線，兩軸線徑向位移應達到規範；
5、泵（bèng）的密封部位要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固，不準鬆動；
7、泵體（tǐ）安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規範要求；
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定。不得有卡住或異常（cháng）響聲；
9、機座（zuò）安裝前，按要求放好墊鐵。放置墊鐵處（至（zhì）周邊約50mm） 的基礎表麵應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基礎接觸要均（jun1）勻，其接觸麵（miàn）積應不小於50％。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表（biǎo）麵應平整，無（wú）氧化皮、飛邊等；
10、擰緊地腳（jiǎo）螺栓，地（dì）腳螺栓應對稱均（jun1）勻的擰緊，露（lù）出１.５～３扣，同時觀察機體的橫（héng）向、縱（zòng）向的水平（píng）度，不應變化，否則要重新調整；
11、泵機座在完成找（zhǎo）平及找正後（hòu），用H40灌漿（jiāng）料（liào）進行二次（cì）灌（guàn）漿工作；
a、二次灌漿前，應清理基礎表麵的雜物、油汙，並對基礎進行潤濕；基礎表麵（miàn）應該鏟出麻麵，麻點（diǎn）深度一般不小於10mm。密度以每平方（fāng）分米3～5個點為宜；
b、二次灌漿（jiāng）應在隱蔽工程檢查合（hé）格（gé）、機器找平及找正完後24小時內進行，否則在灌漿前要進行複測找平及找正數（shù）據；
c、二（èr）次灌漿前按（àn）要求力矩擰緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75％以上時進（jìn）行（háng），擰力要均勻；
d、灌漿必須連（lián）續進行，灌漿（jiāng）層（céng）必須搗實，充滿底座底部。二次灌漿層高度一般為30～70mm；
e、二次灌漿設置的模板至設備（bèi）外緣距離（lí）不宜小於60mm，模板拆除後要（yào）進行抹麵（miàn）處理，二次灌漿抹麵（miàn）層外表麵應平（píng）整，上表麵略有向外的坡度，高度略低於設備支座外緣上表麵；
12、泵體吊裝時，按（àn）照製造廠指定的吊點標識係掛吊索具。泵基座上（shàng）位（wèi）後，進行初步（bù）找平，穿好地腳螺栓。地腳螺栓光杆部分應無油汙和氧化皮，螺紋上塗上少量油脂，地腳螺栓（shuān）應垂直無歪斜，地腳螺栓不（bú）應碰孔底，螺栓上任（rèn）一部分離孔壁的距離不得少於15mm。符（fú）合要求後在24小時內（nèi）對預留（liú）孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內的碎石、泥（ní）土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基（jī）礎標號高等級，統用H40灌漿料，灌漿要連續進行。在搗實預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。地（dì）腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固；
13、設備在一次灌漿養護（hù）期滿後（hòu）找平及找正，在靠（kào）近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵，墊鐵每組不超過四層（céng），墊鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵（miàn）的標高應與機（jī）器地麵實際安裝標（biāo）高相符。墊（diàn）鐵（tiě）之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平後，墊鐵組應（yīng）露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊（kuài）墊（diàn）鐵伸入機器底座地麵的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器的（de）底座受力均（jun1）勻。若機器底座的底麵與墊（diàn）鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中部（bù）。配（pèi）對斜墊鐵的搭接長度應不小於全長的3/4，其（qí）相互間的（de）偏斜角應不大於（yú）3°。機器用（yòng）墊鐵找（zhǎo）平找（zhǎo）正後，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查（chá）墊鐵組的（de）鬆緊程度，應無鬆動。用0.05mm的（de）塞尺檢查墊鐵之間（jiān）及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同（tóng）一斷麵處從兩側塞入的長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電（diàn）焊在墊鐵（tiě）組（zǔ）的兩側進（jìn）行層間點焊固定；
14、在機器找（zhǎo）平過程時（shí）,安裝基準（zhǔn）的選擇和水平度的允許偏差（chà）必須符合&ldquo項規範&rdquo或機器技術文（wén）件的有關規定。一般橫向水平（píng）度（dù）的允許偏差為（wéi）0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允（yǔn）許偏差為0.05mm/m,不（bú）得用鬆緊地（dì）腳螺栓（shuān）的方法（fǎ）調整水平一般采用三（sān）點（diǎn）找平法進行找平
15、安裝標準測量點應在下（xià）列部位中選擇（zé）：
a、 整體安裝的泵，應以進出口法蘭或其他水平加工基準麵為準；
b、 解體安裝的泵，以泵體加工麵為基準；
c、 立式（shì）泵，以聯軸器或電機座為基準；
d、 往複泵，以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其它加工麵為基準；
化工用離心泵安裝允（yǔn）許偏差（mm）
項次 項（xiàng）目 允許偏差 檢驗方法
1 中（zhōng）心線位（wèi）置 5 用（yòng）鋼板尺檢查
2 標高 ±5
3 泵的水平度 縱、橫向 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝 縱向 0.05/1000
橫向 0.10/1000
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