GW型管道排汙(wū)泵
GW管道排汙泵(bèng)在引進國外先進(jìn)技術的基礎上,結合(hé)國內水泵的使用特點而研製成(chéng)功的新一代泵類產品,具有節能效果顯(xiǎn)著、防纏繞、無堵(dǔ)塞、自動安裝和自動控製等特(tè)點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維(wéi)垃圾方(fāng)麵,具有(yǒu)獨特效果。
GW型管道式無堵塞排汙管道泵采用獨特葉輪結構和(hé)新型機(jī)械密封(fēng),能有效地輸送(sòng)含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪(lún)相比,該泵葉輪采(cǎi)用單流道或雙流道形式(shì),它類(lèi)似於一截麵大小相(xiàng)同的(de)彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具(jù)有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn),使泵在運行中無振(zhèn)動。
管道式(shì)無堵塞排汙泵適用範圍
GW係列管道式無堵塞排汙泵適用用於工廠商業嚴重汙染廢水的排放、主宅區的汙水排汙站、城市汙水處(chù)理廠派(pài)水係統、人防係統排水(shuǐ)站(zhàn)、自來水廠(chǎng)的給水設備、醫(yī)院、賓館的汙(wū)水排放、市政工(gōng)程建築工地、礦山配套附(fù)機(jī)、農村沼(zhǎo)氣池(chí)、農田灌(guàn)溉等(děng)行業(yè),輸送帶顆(kē)粒的汙水,汙物,也(yě)可用於清水及帶弱腐蝕性介質。
管道式無堵塞排汙泵使用條件
A、管道排汙泵的使用(yòng)環境溫度≤40℃,濕度≤95%;海(hǎi)拔高度≤1000米。
B、介質溫度(dù)不超過(guò)60℃,介(jiè)質重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的(de)使用範圍(wéi)這PH5~9。
D、不鏽鋼材質可適用一般腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度(dù)不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的排(pái)汙泵產品。
注:用(yòng)戶如有特殊的溫度,介質等要求(qiú),請在訂貨時注明輸送(sòng)介質的詳(xiáng)細情況,以便提(tí)供更為可靠(kào)之產品。
GW型管(guǎn)道(dào)排汙泵結(jié)構圖
管(guǎn)道式無堵塞排(pái)汙泵產品特點
1、泵與電機直聯同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構緊湊,性能穩(wěn)定(dìng)。
2、大流道抗堵塞水力部件設計(jì),大大提高汙物通(tōng)過能力,能有效通過泵(bèng)口徑的5倍纖(xiān)維物質和直徑(jìng)為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理,配套電機(jī)合理,效率高,噪音低,節能效果顯著。
4、機械密封采(cǎi)用硬質耐磨碳化鎢,具(jù)有耐用、耐磨等特點,可以使泵(bèng)安(ān)全連續運行8000小時以上(shàng)。
5、泵(bèng)為立(lì)式結構,進出口中心線(xiàn)在(zài)同一水平線上,且進出口法蘭規格相同,安裝拆卸十分方便。
6、占(zhàn)地麵積小,無需建機房,可節(jiē)省大量(liàng)基建費用;在電機風葉端加上(shàng)防護(hù)罩,整機可置於室外工作。
管道式無堵塞排汙泵性能參數
| 型 號 | 口
徑 (mm) |
流 量(m3/h) | 揚 程(m) | 轉 速(r/min) |
| 25GW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 |
| 32GW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 |
| 40GW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 |
| 40GW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 |
| 50GW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 |
| 50GW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 |
| 50GW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 |
| 50GW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 |
| 50GW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 |
| 50GW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 |
| 50GW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 |
| 65GW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 |
| 65GW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 |
| 65GW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 |
| 65GW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 |
| 65GW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 |
| 65GW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 |
| 80GW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 |
| 80GW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2880 |
| 80GW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 |
| 80GW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 |
| 100GW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 |
| 100GW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 |
| 100GW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 |
| 100GW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1400 |
| 100GW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1460 |
| 100GW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1470 |
| 100GW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1460 |
| 125GW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 |
| 125GW130-25-15 | 125 | 130 | 20 | 1440 |
| 150GW145-6-7.5 | 150 | 145 | 6 | 1470 |
| 150GW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1470 |
| 150GW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 |
| 150GW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 |
| 150GW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 |
| 150GW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 970 |
| 150GW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 970 |
| 200GW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 1470 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1470 |
| 200GW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1470 |
| 200GW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1470 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 15 | 1470 |
| 200GW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1470 |
| 200GW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1470 |
| 200GW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1470 |
| 200GW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 1480 |
| 250GW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 |
| 250GW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1480 |
| 250GW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1480 |
| 250GW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1480 |
| 250GW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1480 |
| 300GW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 1480 |
| 300GW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 980 |
| 300GW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 980 |
| 300GW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 980 |
| 300GW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 980 |
| 300GW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 980 |
| 300GW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 980 |
| 300GW1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 980 |
| 350GW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 980 |
| 350GW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 |
| 350GW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 740 |
| 350GW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 740 |
GW型立式管道排汙泵安裝與使用
1.首先檢查外部緊固件是(shì)否在運輸中鬆動。
2.檢查電源電壓是否(fǒu)符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉一下(xià),看(kàn)葉輪是否按泵(bèng)上指示意的方向轉,如方向倒轉,將電纜中的任何二相線對(duì)調一下即可,試轉時時間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉。**能將泵底腳螺絲裝上。
常見故障原因(yīn)
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉向錯(cuò);棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損(sǔn);液體重度粒(lì)度過高(gāo)。
3.絕緣電阻低,周圍環境潮(cháo)濕,機械密(mì)封嚴重漏水。

