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NEWS CENTER水泵泵組安裝方法與要求
發布時間:2025-04-26 瀏覽次數:108
泵組安裝方(fāng)法要求
1、泵(bèng)組安裝施工遇到產品本身有技術要求時,按照產品技術文件的要求安裝;
2、泵組可(kě)采用有墊鐵安(ān)裝或無墊鐵安裝,視(shì)設備情況而定(dìng);
3、泵軸的軸線(xiàn)應(yīng)水平,其位(wèi)置標高要符合設計要求;
4、泵的軸線與(yǔ)電機軸的軸線,兩(liǎng)軸線徑向位移應達到規範標準;
5、泵的(de)密封部位要嚴(yán)密,不能有泄漏現象;
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固,不準鬆動;
7、泵體安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規範要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定(dìng)。不得有卡住或異常響聲(shēng);
9、機座安裝前,按要求放好墊鐵。放置墊鐵(tiě)處(至周邊約50mm) 的基礎表麵應鏟平,其(qí)水平度允許偏差(chà)為2mm/m。墊鐵與基礎接(jiē)觸要均勻,其接觸麵(miàn)積(jī)應不小於50%。平墊(diàn)鐵水平度(dù)的允許偏差為(wéi)2mm/m。墊鐵表麵應平整,無氧化皮、飛邊等;
10、泵體吊裝時,按照製造廠指定的吊點標識係掛吊索(suǒ)具(jù)。泵基座上位後,進行初(chū)步(bù)找(zhǎo)平,穿好地腳螺栓。地腳螺栓光杆部分應無油(yóu)汙和氧化皮,螺紋上塗(tú)上少量油脂,地腳螺栓應垂直無歪斜,地(dì)腳螺(luó)栓(shuān)不應碰孔底,螺(luó)栓上任一部分離孔(kǒng)壁(bì)的距(jù)離不得少於15mm。符(fú)合要求後在24小時內(nèi)對預留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內的碎(suì)石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿(jiāng)料應比(bǐ)泵組基礎標號高一級,統一用H40灌漿料,灌(guàn)漿要連續(xù)進行。在搗實預留孔中的混凝土時,不得使地腳螺(luó)栓歪斜或使(shǐ)機(jī)器產生位移。地腳螺(luó)栓孔灌漿混凝土強度達到75%以(yǐ)上時,方可進行地腳螺栓的緊固;
11、設備在一次灌漿養護期滿(mǎn)後找平及找正(zhèng),在靠近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵,墊鐵每組不超過四層,墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組(zǔ)頂麵的標(biāo)高應與機器地麵實際安裝標高相符(fú)。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平後,墊鐵組應露出底座10~30mm。地腳螺(luó)栓兩側的墊鐵組,每塊墊鐵伸入機器底座地麵的長度,均應超過地腳螺栓,且應保證機器的(de)底座受力均勻。若(ruò)機器底座的底麵與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中(zhōng)部。配對(duì)斜墊鐵的搭(dā)接長度應不小於全長的3/4,其相互間的偏斜角應不大於3°。機器用墊鐵找平(píng)找正後,用0.25或0.5公斤手錘(chuí)敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度,應無鬆動。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間(jiān)隙,在墊(diàn)鐵同一斷麵處從兩側(cè)塞入的長度總合,不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢(jiǎn)查合格後,用電焊在墊鐵組的兩側進(jìn)行(háng)層間點焊固定;
12、在機器找平過程時,安裝基(jī)準的選擇和水(shuǐ)平度的允許偏(piān)差必須(xū)符合&ldquo專(zhuān)項(xiàng)規範&rdquo或(huò)機器技術文件(jiàn)的有關規定(dìng)。一般橫向水平度的允許偏差為(wéi)0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不(bú)得用鬆緊地腳(jiǎo)螺栓的方(fāng)法調整水平一般采用三點找平法進行找平
1、泵(bèng)組安裝施工遇到產品本身有技術要求時,按照產品技術文件的要求安裝;
2、泵組可(kě)采用有墊鐵安(ān)裝或無墊鐵安裝,視(shì)設備情況而定(dìng);
3、泵軸的軸線(xiàn)應(yīng)水平,其位(wèi)置標高要符合設計要求;
4、泵的軸線與(yǔ)電機軸的軸線,兩(liǎng)軸線徑向位移應達到規範標準;
5、泵的(de)密封部位要嚴(yán)密,不能有泄漏現象;
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固,不準鬆動;
7、泵體安裝時縱向、橫向、水平方向要符合規範要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定(dìng)。不得有卡住或異常響聲(shēng);
9、機座安裝前,按要求放好墊鐵。放置墊鐵(tiě)處(至周邊約50mm) 的基礎表麵應鏟平,其(qí)水平度允許偏差(chà)為2mm/m。墊鐵與基礎接(jiē)觸要均勻,其接觸麵(miàn)積(jī)應不小於50%。平墊(diàn)鐵水平度(dù)的允許偏差為(wéi)2mm/m。墊鐵表麵應平整,無氧化皮、飛邊等;
10、泵體吊裝時,按照製造廠指定的吊點標識係掛吊索(suǒ)具(jù)。泵基座上位後,進行初(chū)步(bù)找(zhǎo)平,穿好地腳螺栓。地腳螺栓光杆部分應無油(yóu)汙和氧化皮,螺紋上塗(tú)上少量油脂,地腳螺栓應垂直無歪斜,地(dì)腳螺(luó)栓(shuān)不應碰孔底,螺(luó)栓上任一部分離孔(kǒng)壁(bì)的距(jù)離不得少於15mm。符(fú)合要求後在24小時內(nèi)對預留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內的碎(suì)石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿(jiāng)料應比(bǐ)泵組基礎標號高一級,統一用H40灌漿料,灌(guàn)漿要連續(xù)進行。在搗實預留孔中的混凝土時,不得使地腳螺(luó)栓歪斜或使(shǐ)機(jī)器產生位移。地腳螺(luó)栓孔灌漿混凝土強度達到75%以(yǐ)上時,方可進行地腳螺栓的緊固;
11、設備在一次灌漿養護期滿(mǎn)後找平及找正(zhèng),在靠近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵,墊鐵每組不超過四層,墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組(zǔ)頂麵的標(biāo)高應與機器地麵實際安裝標高相符(fú)。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵。機器找平後,墊鐵組應露出底座10~30mm。地腳螺(luó)栓兩側的墊鐵組,每塊墊鐵伸入機器底座地麵的長度,均應超過地腳螺栓,且應保證機器的(de)底座受力均勻。若(ruò)機器底座的底麵與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中(zhōng)部。配對(duì)斜墊鐵的搭(dā)接長度應不小於全長的3/4,其相互間的偏斜角應不大於3°。機器用墊鐵找平(píng)找正後,用0.25或0.5公斤手錘(chuí)敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度,應無鬆動。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間(jiān)隙,在墊(diàn)鐵同一斷麵處從兩側(cè)塞入的長度總合,不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢(jiǎn)查合格後,用電焊在墊鐵組的兩側進(jìn)行(háng)層間點焊固定;
12、在機器找平過程時,安裝基(jī)準的選擇和水(shuǐ)平度的允許偏(piān)差必須(xū)符合&ldquo專(zhuān)項(xiàng)規範&rdquo或(huò)機器技術文件(jiàn)的有關規定(dìng)。一般橫向水平度的允許偏差為(wéi)0.10mm/m,安裝基準部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不(bú)得用鬆緊地腳(jiǎo)螺栓的方(fāng)法調整水平一般采用三點找平法進行找平
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