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MD-F係列

  MD-F係列

  自循環冷卻構造

  葉輪與磁囊的連接固定處設有熱擴散(sàn)孔,此(cǐ)擴散(sàn)孔可使泵軸(zhóu)和(hé)軸承周圍的液體在離心力

  作用下(xià)強製循環,可有效(xiào)散發由摩擦產生的熱量,阻止了(le)泵腔的(de)機脂材料(liào)因高溫產生的變形和熔化。

  非(fēi)接觸(chù)構造

  通過精確設(shè)置被動磁鐵與主動磁鐵的相對位置,可以有效對磁囊的位置進行磁力控製,即使在空轉時軸(zhóu)承的後端也不會與後止(zhǐ)推環接觸(chù),這種構造(zào)有效的抑製(zhì)了摩擦熱的(de)產生,確保了摩(mó)擦部的潤(rùn)滑。

  組合式蝸殼泵腔 。

  MX-F係列首次(cì)在樹脂材質的磁力泵前殼(ké)與後殼上設(shè)計成部分蝸殼形狀,組裝後得到整體的理想螺旋形狀的腔室。有效地抑製了從葉輪噴出的液體再次回流到泵腔室內產生的泄漏現象,從而(ér)將液體(tǐ)平穩高效地(dì)導向泵出口。實(shí)現了泵(bèng)的高效率化。

  結構堅固

  在泵前(qián)殼及後殼(ké)等應力集中(zhōng)部位,全部使用加強筋補強,進一步提高了(le)泵的耐(nài)壓性能及機械強度。

  在(zài)以往軸(zhóu)承與磁囊過(guò)盈配合(hé)的固定(dìng)方式基礎上,又采用軸(zhóu)向固定(dìng)的構造,即將軸承限(xiàn)製於磁囊的底(dǐ)部止口與葉輪的後部之間,提高了泵在高溫工況條件下的可靠(kào)性。

  規格

最大吐出量
135 L/min
最大揚程
14.3/20.3 m
主要材質
MD-V: CFRPVDF
輸入功率(lǜ)範圍(wéi)
3 ~ 265 W AC100V, 200V
液體輸送溫度範圍
0 ~ 80 °C
比重(chóng)限製
最大約 1.3 (詳(xiáng)情請與易威奇(qí)聯係(xì))
密封方式
無軸封構造(zào)


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