世博（bó）磁力泵退磁了（le）怎麽處理（lǐ）?

發布時間：2022-02-25   瀏覽次數：135

　　世博磁力泵運行時對（duì）工藝、操作的要求非（fēi）常苛刻。事故發生後生產廠家對我們的工藝流程和操（cāo）作提出質疑，為了徹底將磁力泵（bèng）退（tuì）磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先（xiān）對外部工藝流程係統和司泵操作規（guī）程進行了檢查。

　　對從儲罐到泵的入（rù）口管線和泵的出口到（dào）裝火車（chē）管線（xiàn）進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒（méi）有錯誤，排除了（le）工藝係統的原因。

　　對泵入口前麵的（de）過濾（lǜ）器進行了檢查，並沒有發現任何雜質，因此排除了（le）入口堵塞的可能。

　　對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空（kōng），否定（dìng）了泵內存在空氣的判斷（duàn）。

　　當時（shí）付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

　　罐區付料作業、裝火車裝車作業的工（gōng）藝人員嚴格按照操作規程操作，不存在（zài）違章作業。

　　罐區司泵員操作時嚴格執行操作規程，而且廠家技術人員也在現場，不存在誤操作（zuò）。

　　在排除了工（gōng）藝流程係統和操作因（yīn）素的原因（yīn）以後，我們又對世博磁力泵的（de）自身結構設計進行了認真細致（zhì）地（dì）分析。

　　由（yóu）於磁（cí）力泵的滑動軸承是以（yǐ）所輸送（sòng）的介質進行潤滑（huá）冷卻的，因此運轉（zhuǎn）時，潤滑流道必須提（tí）供足（zú）夠流量的介（jiè）質（zhì）對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸（zhóu）承與（yǔ）推力盤、轉軸（zhóu）之間（jiān）的摩擦副進行潤滑冷卻。

　　而（ér）生產廠家隻在一對滑（huá）動軸（zhóu）承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠，產生的（de）熱量不能及時帶走，不能建立並保（bǎo）持良好的（de）液體摩擦狀態。

　　自潤滑冷卻不好造成滑動軸承幹摩擦導致抱軸，而外磁轉子繼續旋轉產生熱量。在（zài）內磁轉子工（gōng）作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃)，其傳（chuán）遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。

　　即內磁轉子冷卻後，喪失的傳（chuán）遞能力（lì）再也不能恢複，使（shǐ）內磁轉子逐步失去磁性，最終導致內磁轉子出現高溫退磁（cí）。因此磁力泵的自潤（rùn）滑係統設計缺陷是造成退磁的主要原因。

　　除了磁力泵自身設計缺陷以外，我（wǒ）們還根據介質的性質，做了以下分析。

　　(1)所輸送的介（jiè）質(純苯)易揮發，溫度升高容易（yì）汽化。 而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱（rè）量，(內磁轉子與隔離套之間的環隙區域（yù）由於渦流產生高熱量)這將使（shǐ）工作溫度升高。

　　由於磁力泵自身設（shè）計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果（guǒ）介（jiè）質進到泵裏的溫度高於進口壓力所對（duì）應的汽化溫度，則會使介質產生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體（tǐ）的磁力泵會產生（shēng）很大的安（ān）全隱患。

　　(2)介質獲得的靜壓能過低導致汽化溫度降低而發生嚴重汽蝕使介質斷流，發生幹摩擦導致軸承燒毀抱軸。 泵在（zài）運轉時葉輪內部的壓力是不同的，磁力泵（bèng）由於離心力的作用（yòng）使入口處的壓力最低，但是當低於工作狀態下的（de）飽和蒸汽壓力時介質就會產生（shēng）汽蝕。

　　當泵剛開始（shǐ）發（fā）生汽蝕時，汽蝕區域較小，對泵的正常工作沒有明顯影（yǐng）響，在泵的性能曲線上也（yě）沒有明顯反映。但當汽蝕（shí）發展到一定程度時，汽泡大量（liàng）產生（shēng），堵塞流道，使泵（bèng）內液體流動的連續（xù）性（xìng）遭到破壞最後造成泵的（de）抽空斷流而發生幹摩擦，由（yóu）於冷卻失效隔離（lí）套渦流損失發熱嚴重，將導致介質溫度和內（nèi）磁轉子的溫度（dù）急劇升高。

　　根據以上（shàng）分析（xī）我們（men）將采取相應的措施加以（yǐ）預防。

　　如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化（huà）導致幹摩（mó）擦（cā）是解決（jué）磁力（lì）泵內磁轉子退磁的關鍵。同時考慮（lǜ）到（dào）所輸送（sòng）的介質有易（yì）揮（huī）發（fā）、汽化的性質，可以根據能量守恒的原理，通過降低介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度，這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。

　　根據以上思路，提（tí）出將（jiāng）磁力泵軸和葉輪（lún）同時（shí）進行改造的方案，將有望能夠徹底解決（jué）磁力（lì）泵內磁轉子退磁的問題。具體改造措施如下：

　　將世博磁力泵軸由半（bàn）空心改為全空心並且將回流孔鑽透改為（wéi）通孔，以增加介質的冷卻潤滑（huá）過流量。

　　安裝時使（shǐ）一對滑動軸（zhóu）承的螺旋槽(螺旋槽（cáo）幫助介（jiè）質衝洗和潤滑轉軸，螺旋槽（cáo）的旋向要特別關注)的（de）旋向相吻合，使冷卻介質流動更加流暢，外磁轉子高（gāo）速旋轉（zhuǎn）感應渦（wō）電流產生的熱量能及（jí）時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果，使摩（mó）擦副之間維持一層液膜，實現液體摩（mó）擦。

　　將葉輪進行切割。在保證效率基本（běn）不變的情況下將（jiāng）葉輪切割，一方麵可以通過（guò）降低液體的速度能，提（tí）高靜壓能來提高介質的汽化溫度;另一（yī）方麵也可以減少外部能量的（de）傳入，以免介質溫度（dù）提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作範圍，減少了工藝波動對泵的影響。

　　安裝世博（bó）磁力泵（bèng）保護係統，當磁力傳動器的（de）從動部件在過載情況下運行或內磁轉子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部（bù）件（jiàn）會自（zì）動滑脫保護機（jī）泵。